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齿轮计(jì)算公式汇总，齿轮全齿高计(jì)算公(gōng)式

　　齿高(gāo)计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是(shì)指轮缘上有齿轮(lún)连续啮合传递运(yùn)动(dòng)和动力的机(jī)械元件，齿轮(lún)在(zài)传(chuán)动中的应用(yòng)很早就出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿(chǐ)法(fǎ)的原理及利用此原(yuán)理切齿的专用机床(chuáng)与刀具的相继出现，随(suí)着(zhe)生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

　　齿轮的(de)齿形包括齿廓曲线、压(yā)力(lì)角(jiǎo)、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比较(jiào)容易制造，因此现代使用的齿轮中 ，渐(jiàn)开线齿轮占绝对(duì)多数，选墓地的最好方位是什么，墓地的哪个方位的最好而摆线齿轮和圆弧(hú)齿(chǐ)轮应用(yòng)较少。

　　在压力(lì)角方面，小压力角齿轮(lún)的承载能力较(jiào)小，而大(dà)压力角齿(chǐ)轮(lún)，虽然承载(zài)能力较高，但在传递转(zhuǎn)矩相同的情况下轴承(chéng)的(de)负荷增大，因此(cǐ)仅用于特殊情况。

　　而齿轮(lún)的齿高已标准化，一般均采(cǎi)用标准齿高(gāo)。

　　变位齿轮的优(yōu)点较多，已遍及(jí)各类机(jī)械设备(bèi)中。

齿轮(lún)的计算公式(shì)

　　一、齿(chǐ)轮的直径(jìng)计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直(zhí)径(jìng)-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计(jì)算方法针对(duì)所有的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮(lún)模数=分察樱(yīng)度圆直径÷齿数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿(chǐ)数(shù)-2）

扩(kuò)展资料：

　　模数是决定齿(chǐ)大(dà)小(xiǎo)的因(yīn)素。

　　齿(chǐ)轮模数被定义为(wèi)模数制轮齿的一个基本参(cān)数，是人为抽(chōu)象出来用(yòng)以度(dù)量轮齿规模的数。

　　目的(de)是标准化齿(chǐ)轮刀具(jù)，减(jiǎn)少成本。

　　直齿、斜齿和圆(yuán)锥齿齿(chǐ)轮的模数皆(jiē)可参(cān)考(kǎo)标(biāo)准模数系列表(biǎo)。

　　模数m = 分度圆直(zhí)径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆(yuán)周率(lǜ)π

　　从上述(shù)公式可(kě)见，齿(chǐ)轮的基本参(cān)数是分圆直径和齿数，模(mó)数只是人为(wèi)设定的参数，是一个比(bǐ)值，它(tā)跟分圆(yuán)齿厚有关(guān)，因而能度量轮齿(chǐ)大小，是(shì)工败饥丛业化过程的历(lì)史肢稿产(chǎn)物。

参(cān)考(kǎo)资料(liào)：齿轮模数-百度百科

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